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⒈改性环氧树脂灌浆材料是利用环氧树脂的高强度,粘结力强的特点,改性它在潮湿接触面有较好的耐久粘结力,遇水分散,可灌性好的性能,是改善混凝土密实性、补缝、补强防水的优质灌浆材料。
⒉改性环氧树脂灌浆材料应符合如下条件才能选用
a、可灌好、凝固后不收缩、无溶出物质,可灌k=10-6~10-8cm/s,地层中可灌入0.01mm裂缝中;
b、粘结力强,可以粘结缝、湿缝、水下缝,可以粘结被油,有机物灰尘等污染的裂缝;
c、综合力学性能和物理性能好、强度、粘结力、抗拉强度、剪切应力等指标高,能适应动荷载下施工(如高压水头堵水加固、地铁和公路道床加固,房屋地基加固,桥梁补强,混凝土结构和堵水补缝补强等);
d、材料中不含溶出物质,无收缩,对环境无污染,耐腐蚀无腐蚀固结体无毒,耐久性好(粘结力),
f、待封缝材料固结后,采取从裂缝左边至右边(或右至左)或由下至上的方式,用灌浆泵把化学浆从灌浆咀处灌入,灌浆压力需缓慢增加,当灌浆压力上升到1~8mpa后,在没有加压的前提下,若灌浆泵的压力表指示针在2~3min内基本不下滑,即可停止该咀灌浆,移至下一咀续灌。在灌缝过程中,若出现灌浆咀通浆情况,即将通浆咀封闭(用铁线扎紧高压胶管口),若出现封缝部位漏浆,即应停止灌浆,用封漏材料将部位堵位;
e、表面清理及设备维护
待浆液凝固后,表面应及时清理。
灌注机连续使用最多不超过10h,如中途停止工作超过30min,应及时清洗机械,清洗可用专用清洗剂或丙酮等。
灌注机使用前应经常检查,发现异常,立即予以维修,以防发生事故。
⒊裂缝修补检测
对已修补完成的裂缝,用钻孔机进行取芯检测。检测结果应该是混凝土表面光滑、密实,浆液全部灌满裂缝,并对芯样进行混凝土强度抗压试验,达到原设计值
⒋涂抹修补施工
修补裂缝以及涂抹高低不平处的过程如下:
1)彻底清洁和湿润待修补的表面,去除任何松散料与多余水。
2)用净浆涂粘层配比料在修理区作基底涂抹。
3)拌合涂抹修补层配比料,直至获得所需要的稠度。如混合料太干,加入湿预混料;如混合料过稀,则加入规定配比的干料,充分拌合均匀。
4)用橡皮刮板、杠尺对裂缝和不平表面施用涂抹修补配合比料。修补混合料必须能流入裂缝或风化区域,去寻找并填充所有孔隙。
5)用净浆涂粘层配比料最后涂抹修补区,以使表面找平、光滑。
6)仔细保护已经修补的地方,避免行走,水流过等直至干燥。
⒌永凝液 RMO 浓缩液的使用限制与涂层养护
1)雨雪天气或低于 10 ℃ 时施工,需采取措施。RMO 浓缩液出现沉淀时,不能使用。
2) RMO 涂层需要充分的养护时间, 12-24h 以后,正常的通行没有伤害,对室内的使用或是不直对阳光处,允许时间为 72h。
周围的条件,关系到涂层之间与最后一道涂层养护时间的需要。室外施用涂层,充分暴露于阳光下,在温暖、干燥天气时迅速干燥,过 20-30min 后,达到表干时即可刮涂附加层、涂布层。若在室内,天冷、潮湿气候下可能需要昼夜养护。作后续工序要达到实干。